Силикон платиновый под кисть Platinum Series 30 Brush, уп. 0,5 кг. Для оболочечных форм

Силикон платиновый под кисть Platinum Series 30 Brush, уп. 0,5 кг. Для оболочечных форм
Особенности системы

Platinum Series 30 Brush – удобный в работе силикон на платиновой основе, который применяется для получения подробной формы "в намазку" практически из любой модели.

Смешанный в пропорции 1А: 1В по массе, силикон может быть нанесен с помощью кисти или шпателя на вертикальную поверхность и полимеризуется с незначительной усадкой в ​​гибкую резину средней жесткости (30 шор).
Platinum Series 30 Brush – универсальный эластичный материал, подходящий для снятия форм с мастер-моделей, имеющих глубокие отверстия.
Формы из Platinum Series 30 Brush используются при литье бетона, гипса, жидких пластмасс, смол разной природы, акрилового композита.

Назначение силикона

Формы с требованием к прочности и большому количеству раскастовок. Литье смол и полиуретановых пластиков, гипса, устойчив к агрессивным щелочным средам бетонов. Хорошо подходит для форм для гипса любого вида, а также для форм для полимерной глины, литья миниатюры и кукол ручной работы.

Внешний вид: полупрозрачный, средней вязкости. Для полного удаления волдырей и увеличения прочности готовой формы можно использовать вакуумную камеру.

Температурные рекомендации

После получения силикона, выдержать его при комнатной температуре не менее 24 часов (при получении в слишком холодное или жаркое время года). Сделать пробную заливку. Внимание: для полной полимеризации для всех платиновых силиконов требуется температура среды и компонентов не менее +25С. При меньшей температуре срок полимеризации значительно увеличивается или силикон полимеризуется не полностью.

Смешивание: Соотношение при смешивании 1 кг компонента А на 1 кг компонента В, использовать электронные весы. Не смешивать по объему, плотность компонентов разная.

Рекомендации по началу работы

Нанесите на поверхность эффективный разделительный агент для силиконов, такой как EaseRelease, если поверхность пористая - в 2-3 слоя, дайте последнему слою высохнуть не менее 30 минут.

Обязательно предварительно проведите малую пробу на отверждение и залипание, при каждой новой партии силикона и новой заливке. На небольшую часть мастер-модели нанесите пробные 10 г силикона и оставьте в сутки.
Если результат устроил вас, только тогда производите основную заливку. Если результат не устроил вас, пожалуйста, свяжитесь с нашим техническим отделом и мы выясним, в чем ошибка в работе. Все вопросы принимаются только при небольшой (10-20 г) заливке. Претензии к готовым испорченным формам приняты быть не могут.

Обязательны для проверки следующие поверхности: дерево, особенно покрытое лаком, фарфор, пластилины, запеченная полимерная глина.

Не подходят для заливки платиновым силиконом: силиконы на основе олова, полиуретановые резины в большинстве случаев, любой соответствующий пластилин, сырая полимерная глина.

Поверхность пластиков для 3Д печати – обязательно должна быть сначала изолирована грунтами или аэрозольными красками, затем обработайте разделительным агентом и только тогда делайте пробу на отверждение силикона. Практически все пластики для 3Д печати на границе мешают силикону полимеризоваться и оставляют его жидким.

Убедитесь, что температура вашего помещения и компонентов не ниже 23 °С.

Возьмите электронные весы и смешайте компоненты А и В – 1 к 1 по массе. Перемешайте плоским деревянным стеком равномерно и тщательно, если вы применяете специфические красители для силиконов, вы контролируете этот процесс (красители не пищевые, только в случае не пищевых форм).

Перелейте во вторую тару, не снимая массу со стенок первой тары и снова перемешайте – правило двойного смешивания.

Заливайте силикон тонкой струйкой в ​​одну точку мастер-модели сверху, позволяя силикону самому распределиться по форме. Если вы работаете в домашних условиях, без вакуумирования, вы не избежите волдырей в массе силикона, но вы можете нанести первые слои силикона кистью, плюс использование разделительного агента – улучшит протекание и даст вам хороший рельеф.

Рекомендации по безопасности

Силикон предназначен для профессионального применения. Хотя в полимеризованном виде силикон безопасен, пока он в жидком виде, необходимо соблюдать меры предосторожности – работать с жидким силиконом только в перчатках (перчатки из нитрила, латекс вступает в реакцию с силиконом), в отведенном для этого проветриваемом помещении. Беречь от детей!

Характеристики платинового силикона

Пропорция при смешивании А:В (измерялось при t 25C) 1:1
Время гелеобразования (измерялось при t 25C) 20 мин.
Время отверждения 24 часа.
Вязкость сСТ 15000
Условная прочность при растяжении до разрыва 5 МПа
Относительное удлинение при разрыве 600%
Твердость по Шор А 33
Цвет полупрозрачный
Технология работы с платиновым силиконом
Платиновые силиконы не совместимы с силиконами на оловянном катализаторе. На границе с силиконом на олове силикон на платине не полимеризуется. Не стоит изготавливать двухкомпонентные формы из силиконов разной природы.

Платиновые силиконы не совместимы с: пластиками для 3Д печати, сырой полимерной глиной, любыми не специальными пластилинами (подходит Monster Clay, подходят восковые пластилины), подходят ДеЛюкс выр-ва Луч в большинстве случаев.
Температурный режим: t воздух и компоненты должны быть строго не ниже 25°С. Скорость застывания зависит от t среды, t самих компонентов, влажности мастер-модели. Перед использованием всей массы платинового силикона всегда производите пробную заливку малой части материала.
При получении силиконов в холодное время года выдержать части А и В в тепле 24-48 часов.

Для полного отсутствия волдырей рекомендуется использование вакуумных камер.
Компоненты требуют точной дозировки частей А и В – 1:1 по весу.
Не использовать платиновый силикон при t ниже 25 С, поскольку в этом случае не произойдет полная полимеризация.
Не использовать платиновый силикон с силикосодержащими, а также амино-, серо- и оловосодержащими материалами.
Не использовать железную тару для перемешивания и не мешать стальными палочками. Будьте особенно осторожны при работе с пластилинами, поскольку в некоторых пластилинах могут содержаться вещества, на которые платиновый силикон реагирует и не застывает. Всегда производите пробную малую заливку силикона для форм.